喂絲機喂線技術(shù)起源于用金屬鈣對鋁鎮(zhèn)靜鋼進行凈化處理，其目的是把比重輕，沸點低，易氧化以及在鋼水中的溶解度很小的鈣，使其更經(jīng)濟且有效地加入到鋼水中�，F(xiàn)如今,  喂線技術(shù)是世界各國煉鋼與鑄鋼企業(yè)用以往鋼水加鈣（或鈣合金）或許多難添加元素的首選, 從實際應(yīng)用情況看，喂絲機喂線技術(shù)存在明顯優(yōu)勢：

（1）無需再次對球化劑稱量，傾倒，夯砸和覆蓋，操作簡單，省時省力，可對作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染等。

（2）用喂線法進行脫硫、球化與孕育處理可以消除人為因素的干擾，可以使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數(shù)量級的很小波動范圍內(nèi)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（3）由于添加劑同鋼水的反應(yīng)是在具有一定靜壓的鋼水深處進行的，因而能避免合金元素被空氣和熔渣的氧化與燒損，從而降低處理成本。
（4）被處理的鐵水增硅少，脫硫、球化和孕育處理的總增硅量僅為0.6%左右，因而可以大量使用回爐料。
（5）可對作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染等。
（6）由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，鐵液干凈。
（7）容易實現(xiàn)作業(yè)機械化和自動化，消除工人繁重的體力勞動。

（8）可將一些脫氧效果好，但通常難以加入的脫氧劑，如硅鈣等通過包芯線喂線機技術(shù)將其送入鋼液深處，在鋼液內(nèi)部熔化、反應(yīng)、吸收，這可以大大提高鈣的吸收率，提高脫氧效果。