喂絲機(jī)是將物料破碎之后，再進(jìn)行粉碎的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

      磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎能大大降低入磨物料粒度，從而降低粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，能保證成品細(xì)粉大限度地被及時(shí)選出，有效的減少了水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，即粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，相反如果粉磨系統(tǒng)效率較低，不僅僅會(huì)影響喂絲機(jī)的產(chǎn)量，更影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，提高喂絲機(jī)產(chǎn)量要注意磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；加置選粉機(jī)。

      現(xiàn)在的粉線流程有兩種：開流和圈流。

      相同條件下，開流線出料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較為分散，存在過粉線現(xiàn)象，開流線水泥粒度分布均勻系數(shù)一般在0.8-0.9之間，有的甚至更低，僅僅只有0.7，粒度分布很寬，3-3度可能較高，但后期強(qiáng)度水化率較低，改變均勻性系數(shù)的水泥質(zhì)量較為困難，其細(xì)粉用水量的大幅增加將很快水化；超過65微米的微粒不會(huì)水化，對(duì)混凝土的強(qiáng)度沒有影響；而圈流產(chǎn)量比開流高20-35%左右，產(chǎn)品圈內(nèi)，其粒度分布比較均勻，水泥級(jí)的調(diào)節(jié)也比較方便因此，建議在有條件的水泥廠使用圈流工藝生產(chǎn)，水泥的粒度均勻系數(shù)可以達(dá)到1.0，較窄較多，混凝土質(zhì)量稍好。這種做法不僅可以大幅壓縮成本，而且對(duì)水泥質(zhì)量等有明顯改善。